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重要な不織布として、熱気綿はマスクの生産に重要な役割を果たします。その生産プロセスと品質管理は、最終製品のパフォーマンスと品質を確保するための鍵です。以下は、熱気綿の生産プロセスのための詳細なプロセスと品質管理の尺度です。
マスク用の熱気綿 通常、特別なテキスタイルプロセス - 熱気結合プロセスとしても知られている熱気回転(熱気回転)によって生成されます。このプロセスには主に次の手順が含まれています。
熱気綿の主な原材料は、ポリプロピレン(PP)などの合成繊維であり、一部の製品もポリエステル(PET)などの他の繊維を使用する場合があります。選択された原材料は、最終製品の品質を確保するために特定の基準を満たす必要があります。原材料は通常、繊維の形で提供されます。
ポリプロピレンなどの材料は機械的に分解され、ゆるい繊維メッシュ構造を形成するために組み込まれます。このステップを通じて、繊維間の配置はより乱れており、これはその後の熱気結合を助長します。
これは、熱気綿の生産の中心的なプロセスです。熱気回転プロセスは、高温気流を使用して緩い繊維を結合します。特定の手順は次のとおりです。
ゆるい繊維は熱気回転機に供給されます。
高速熱気(一般的に200〜300°Cの温度)を使用して、繊維を吹き付けてそれらを加熱し、互いに結合します。このプロセスでは、接着剤の使用は必要ありません。純粋に熱気と繊維の熱結合力に依存して布地を形成します。
熱気で処理された繊維は、徐々に冷めて固化して特定の固定構造を形成します。
熱気回転後、熱気綿は一般に、望ましい最終パフォーマンスを達成するためにさらなる治療を必要とします。
熱気綿を柔らかくし、熱気暖房やその他のプロセスを通じて快適さを向上させます。
ほこりの静的な吸着によるマスクの清潔さに影響を与えることを避けるために、熱気綿で抗静止治療が行われます。
いくつかの熱気綿は、特に高需要の医療分野で、パフォーマンスを向上させるために、防水、抗菌、その他の治療法で治療されます。
形成された熱気綿は、必要なサイズのマスクをその後切断するために大きなロールに巻き込まれます。巻き取りプロセス中、生産ラインは、折り目や欠陥を避けるために、ファブリックの平坦性と一貫性を確認する必要もあります。
熱気綿の品質管理は、機能性にとって重要であり、最終製品の効果を使用します。高品質の熱気綿の生産を確保するには、生産のあらゆる面で厳格な制御を実施する必要があります。一般的な品質管理方法は次のとおりです。
適切な原材料を選択することは、熱気綿の品質を確保するための最初のステップです。原材料は、次の要件を満たす必要があります。
繊維の均一性と安定性を確保するために、汚染のない不純物のない高品質のポリプロピレン(PP)または他の合成繊維を選択します。
繊維の長さと厚さは、熱気回転プロセスの要件に適している必要があります。長すぎる、または短すぎる繊維は、最終製品の品質に影響します。
原材料は、特に医療および個人保護の分野で環境保護基準を満たす必要があり、材料は無毒で無害でなければなりません。
熱気回転プロセスでは、繊維分布の均一性が熱気綿の性能に直接影響します。繊維の送達速度と熱気の流量を調整することにより、最終製品の密度、柔らかさ、ろ過性能を確保するために、成形プロセス中に繊維が均等に分布します。
熱気回転の鍵は、熱気の温度と気流の速度です。温度が高すぎると、繊維が過度に溶けて脆弱な構造を形成します。温度が低すぎて繊維を効果的に結合することはなく、生地の強度が不十分になります。したがって、熱気の温度(通常は200〜300°C)と風速を正確に制御する必要があります。
熱気綿の厚さと密度は、その性能に大きな影響を与えます。一般的に言えば、マスクの内側と外層には薄い熱気綿が必要ですが、フィルター層には比較的厚く密度の高い材料が必要です。繊維の供給と熱気の圧力を調整することにより、さまざまなアプリケーション要件を満たすために、熱気綿の厚さと密度を制御できます。
生産プロセス中、熱気綿は引張強度テストに合格して、使用中に壊れたり裂けたりしないようにする必要があります。特に、マスクを着用すると、熱気綿の強度がマスク全体の構造をサポートするのに十分であることを確認する必要があります。
通気性は、マスク用の熱気綿の重要な指標の1つです。資格のない通気性を備えた熱気綿は、マスク着用者に呼吸困難を引き起こす可能性があります。生産プロセス中、熱気綿の各バッチの空気透過性は、特別な通気性テスト機器を使用して、マスク生産の標準要件を満たすことを確認することにより測定されます。
マスクで使用される熱気綿の場合、ろ過性能が非常に重要です。ろ過効率テストを通じて、熱気綿が空気中の微粒子を効果的にろ過できることが保証されています。一般に、特に保護マスクと医療用マスクの生産において、ろ過効率は99%を超える必要があります。
マスクとその材料の衛生基準は、生産品質管理の重要な部分です。熱気綿は、使用中に皮膚や健康に悪影響を及ぼさないようにするために、厳密な抗菌性および抗ウイルス性能テストを受ける必要があります。
最後に、完成した熱気綿は外観検査に合格して、汚れ、不純物、折り目、損傷がないことを確認する必要があります。特にマスクを生成する場合、欠陥はマスクの外観と着用効果に影響を与える可能性があります。
熱気綿の生産プロセスと品質管理には、原材料の選択、熱気回転プロセスの制御、および完成品のさまざまな性能テストが含まれます。各リンクの細心の管理により、特にマスクの生産で使用される場合、快適さ、通気性、ろ過効果を向上させることができます。生産プロセスでは、品質管理が重要です。各インジケーターを厳密に制御することによってのみ、高い基準を満たし、エンドユーザーに安全で快適な保護製品を提供するマスク材料を生産できます。